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過(guò)期時(shí)間長(zhǎng)期有效 |
有效期至長(zhǎng)期有效 |
品牌 |
佳明 |
成型工藝 |
重力鑄造 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
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| 品牌 | 佳明 |
|---|---|
| 成型工藝 | 重力鑄造 |
南通二手注塑機(jī) 找<佳明>二手注塑機(jī) 價(jià)格公道
南通佳明注塑機(jī)械有限公司主要從事銷售注塑機(jī)周邊設(shè)備及維修等業(yè)務(wù)。
一、專業(yè)維修佳明等各品牌注塑機(jī)油路 電路 機(jī)鉸，改裝電腦，舊機(jī)翻新以及伺服節(jié)能改造
工程等
二：提供原廠配件：潤(rùn)滑脂 液壓油、螺桿、料筒、法蘭、哥林柱、十字架、過(guò)膠頭、機(jī)鉸修
復(fù)等周邊設(shè)備。
三、注塑機(jī)配件：油封**，溫控表，壓力表，避震腳，磁力架，放大板，發(fā)熱管，發(fā)
熱圈，干燥機(jī)風(fēng)機(jī)，篩網(wǎng)，感溫線，
碼模壓板，碼模夾，螺模螺絲，快速接頭，快速水咀，簡(jiǎn)易分流器，脫模劑，防銹劑，
頂針油，清洗劑。
四、機(jī)械手配件：水口夾，吸盤，金具，抱具，抱具夾片，標(biāo)整治具，治具零件，治具鋁條
，氣缸，油壓緩沖器
五、批發(fā)重載連接器，溫控箱，熱流道發(fā)熱管，彈簧發(fā)
六、免費(fèi)報(bào)價(jià)及技術(shù)咨詢，歡迎您的來(lái)電！7X24小時(shí)T1810-6292-056（微信同號(hào)）
南通 海門 如皋 啟東 海安 注塑機(jī)維修、收購(gòu)、銷售7X24小時(shí)T1810-6292-056
注塑機(jī)各部位起什么作用
（1）注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是寧波注塑機(jī)**的組成部分之一，一般有柱
塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用**泛的是螺桿式。其作用是，
在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力
和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持
定型。 注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。 螺桿式注塑機(jī)塑化裝
置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)
油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置（熔膠馬達(dá)）。
（2）合模系統(tǒng) 合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí)
，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防
止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)
、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。（3）液壓系統(tǒng) 液
壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部
分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中
油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)
要求。
（4）電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過(guò)程要求（壓
力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器
等組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。
（5）加熱/冷卻系統(tǒng)編輯本段 加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用
電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料
塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)冷卻油溫，油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須
加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不
能正常下料。
注塑機(jī)
注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各
種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融
塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
概述
注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，很多工廠叫啤機(jī)(pi ji),注塑產(chǎn)品叫啤件。它是將熱塑性
塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)按照注
射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式。
簡(jiǎn)介
注射系統(tǒng)
注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機(jī)**的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)
塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用**泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)
中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將
熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過(guò)膠組件、射嘴部分組成。動(dòng)力傳遞
裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置(熔膠馬達(dá))。
合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，
供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制
品的不良現(xiàn)狀。
合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機(jī)絞、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移
動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。
液壓系統(tǒng)
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各
部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其
中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各
項(xiàng)要求。
電氣控制
電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過(guò)程要求(壓力、溫度、速度、時(shí)間
)和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表(見(jiàn)右下圖)、加熱器、傳感器等組成。一般
有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。
加熱/冷卻
加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在
料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是
用來(lái)冷卻油溫，油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位
置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。
潤(rùn)滑系統(tǒng)
潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺(tái)等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條
件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)
潤(rùn)滑。
安全監(jiān)測(cè)
注塑機(jī)的安全裝置主要是用來(lái)保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、
限位開關(guān)、光電檢測(cè)元件等組成，實(shí)現(xiàn)電氣--機(jī)械--液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常
情況進(jìn)行指示或報(bào)警
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